2019-8-6中國有色金屬報

7月5日，從中國鋁業廣西分公司早調會上傳來振奮人心的好消息：今年1至6月份，公司氧化鋁全口徑完全成本競爭力位居行業前列，實產氧化鋁超額完成生產計劃，累計實現全年考核利潤目標的52.5%，運營凈現金流完成考核進度的119.6%。

上半年，面對嚴峻的生產經營形勢，該公司堅持以“強化精準管理”為主線，把精準管理全面覆蓋基層黨建、生產經營、安全環保質量等各個環節，全方位向精準管理要更大效益，有力推動超額完成“雙過半”任務目標的實現。

將風險關進精準管理的籠子

“企業生產經營業績是水，安全環保質量是木桶的底板，如果底板漏了，再多的水也盛不住。”廣西分公司負責人在2019年第一期安全環保大講堂上如是強調，并深入闡述了抓好安全環保質量工作的極端重要性。今年以來，該公司以精準風險管理為主要抓手，深入開展“兩抓兩查”“操作100分”和安全環保標志性項目建設等三大攻堅戰重點工作，實現輕傷及以上事故、突發環境事件為零，質量指標優于計劃值的目標。

“全體列隊，稍息！點名……大家身體有無不適？精神狀態是否良好？”“‘早安中鋁’播放完畢，結合今天的收聽內容請1排3號員工講一講工作注意事項……”6月17日早上，廣西分公司熱電廠造氣車間生產甲班班長組織班員依次完成了列隊、點名、安全宣誓、抽查應知應會、交代當班工作及安全注意事項等12項標準化流程，這是該公司深入推進標準化班前會建設的一個縮影。

“‘精準’二字始終貫穿公司安全環保管理的全過程。”該公司安全環保部負責人告訴筆者，在“兩抓兩查”工作方面，公司堅持“兩抓抓到位，兩查查徹底”的要求，除了完善標準化班前會流程，還針對不同崗位的風險，組織個性化的培訓考試和“錯題回爐”，共完成各層級安全環保教育培訓14419人次、應急演練551次，確保全員對本崗位的風險認知防范和應急技能掌握“無漏項”；針對不同領域風險，組織開展廠內機動車輛、有限空間、高處作業等專項檢查10余次，充分利用視頻監控等信息手段開展24小時不間斷反違章行動。環保方面，大力推進標志性項目建設，組織排查及治理環境隱患，狠抓消除散亂污，環保減排成效顯著。

“沒有高素質的管理隊伍，就談不上高水平的安全環保管理。”該公司安全環保部安全培訓業務負責人介紹說，公司邀請中質協專家開展職業健康安全環保精準管理體系審核師能力培訓，確保每個生產車間至少擁有1名審核師，以此推動安全環保基礎管理水平邁上新臺階。“這項舉措對提升基層車間安全環保管理水平效果明顯。”該公司氧化鋁廠溶出車間主任陸敏告訴筆者，“車間有了自己的審核師，能夠診斷發現深層次的問題，制定相應的防范和整改措施，安全環保漏洞越來越小、隱患越來越少。”

在質量攻堅戰方面，該公司堅持以“操作100分”為切入點，完成質量管理制度提檔升級68項，操作標準提檔升級238項，重點抓實各項生產技術指標的精準控制，8項關鍵質量指標均優于中鋁總部核定的目標值。“針對質量風險點，生產技術部會同相關生產單位逐一分析原因，制定防范措施，不斷鞏固和提升質量指標管控力度，堅決打贏質量攻堅戰。”該公司生產技術部負責人介紹說，“1至6月份，公司焙燒氧化鋁-45μm粒度、氧化鐵全鐵含量、礦石鋁硅比等指標進一步優化，入庫氧化鋁二氧化硅含量保持‘雙零硅’水平，氧化鋁產品合格率達到100%。在中鋁集團一季度勞動競賽中，公司氧化鋁一級品率高居榜首，預焙陽極一級品率排名第二。”

向運營注入精準管理的動能

“針對生產單位指標波動的現象，生產技術部及時預警通報，協助相關單位查找原因制定措施，并追蹤改進措施的落實。”該公司生產技術部質量管理專業副主管劉涵說，“上半年各專業共發出了30多份指標異常整改通知書，有效促進了問題指標的改善。”

“今年以來，公司運用‘精準運營管理’的金鑰匙，對內深挖提質降本潛力，對外擴展增利創效空間，雙管齊下、多輪驅動，創造了提質增效新業績。”該公司財務部負責人告訴筆者，上半年的生產經營形勢遠沒有利潤所反映的那么樂觀，甚至可以說是異常嚴峻，但廣大干部員工落實年初職代會工作部署堅決有力，克服了重重困難，保持了月月盈利的良好勢頭。

作為企業核心盈利單元，該公司氧化鋁廠堅持“綜合效益最大化”的生產組織原則，主要生產技術指標較去年同期均取得了不同程度的優化。“我們開展了與法國加丹氧化鋁廠、希臘鋁業公司氧化鋁廠對標工作，建立對標清單，制訂奮斗目標，上半年累計優化生產技術指標19項，其中9項位于中鋁前列，4項位于行業前列。”該廠相關負責人指著生產KPI圖逐一向筆者解讀，“相對溶出率、種分分解率同比分別提高0.39%和0.46%，循環效率提升1.31kg/m3……”上半年該廠氧化鋁產品同比增產2200余噸，氧化鐵增產6800余噸，氫氧化鋁增產16700余噸，實現“雙過半”目標可謂水到渠成。

該公司還制定了《“三降三增”工作方案》，成立六個專項工作組，細化分解任務，制定了20多項具體措施，上半年累計降本增效超過2.2億元。通過積極與地方各級政府和相關部門溝通協調，爭取稅費減免、直購電優惠、科研經費補助共計6259余萬元；大力推進實施24個持續改進項目，實現消耗降本3500余萬元；強化在建工程和技改項目管理，實現投資增效1389余萬元；準確研判市場走勢，精準把握營銷采購時點，實現營銷增利2400余萬元、采購降本8400余萬元。

讓發展插上精準管理的翅膀

近年來，廣西分公司現場管理標準化工作在中鋁集團乃至有色行業樹立了響當當的品牌，但逆水行舟，不進則退，該公司干部員工沒有驕傲自滿，持續鞏固和提升現場管理標準化工作成果，積極推進精準基礎管理工作，為企業高質量發展注入了強心劑。

“基礎不牢，地動山搖。基層黨建工作，是黨建的基礎性工程。”該公司黨委工作部負責人介紹說，公司通過大力推進標準化黨支部建設，組織91個黨支部對照10個方面標準進行“達標定級”，推動黨建基礎工作質效顯著提升；深入開展政治巡察，列出聽、問、查3個維度內容，精準評判黨建問題，倒逼責任落實，補齊工作短板；加強隊伍作風建設，強化跟蹤問效，狠抓末端落實，督辦早調度會部署工作719項，完成率達到100%；深入推進“兩帶兩創”活動，高標準提高效率、嚴要求增強效果，64個“兩帶兩創”項目創造經濟效益3000余萬元。上半年，該公司黨建工作與業務工作融合更加緊密，引領企業高質量發展的作用更加彰顯，并在百色市國有企業黨建工作推進會上作典型經驗發言。

“巧婦難為無米之炊，鋁土礦山是氧化鋁企業的糧倉，如果礦山建設跟不上企業發展的步伐，建設世界一流就無從談起。”廣西分公司礦業公司負責人說，礦業公司強化管理，多措并舉，努力克服采場運距越來越遠、雨季較多造成生產被動等難題，通過強化外協運輸管理，實施100%全員績效量化考核，開展標準化自主檢修6000余次，鋁土礦產量同比增長4.83%；積極與地方政府部門、礦山周邊鄉鎮溝通協調，組織和參加協調會33次，與相關部門溝通80余次，走村進屯入戶300余次，推動征地工作和教美礦山建設取得顯著成效。

“現場管理標準化是廣西分公司的金字招牌，這塊招牌不能蒙塵，只能越來越亮。”該公司企業管理部負責人介紹說，今年年初，廣西分公司制定實施現場管理創一流工作方案，全面整合統一基礎管理行為，形成車間級以上現場網格化責任與安全風險四色圖，實現現場網格與安全風險同呈現；累計排查現場管理問題點9362個，整改率達到100%；狠抓轄區內相關方現場整治，31家業務外包方通過公司現場管理標準化驗收；精準推進“跑冒滴漏”綜合治理和消滅設備“非停”工作，進一步提升檢查驗收標準和預防性管理水平，排查“跑冒滴漏”問題點11416個，治理完成率達到99.43%；設備“非停”同比下降26%，以溶出機組運轉率為代表的工廠運轉率達到97.89%，位居行業前列。

下半年，面對更加嚴峻復雜的形勢和艱巨繁重的任務，廣西分公司將堅持勵精圖治、創新求強，腳踏實地、真抓實干，持續強化精準管理，不斷提升經營業績，努力開創高質量發展新局面，為爭當中鋁集團建設世界一流企業排頭兵而努力奮斗。