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| 江銅貴冶：堅(jiān)持科技創(chuàng)新站在行業(yè)前沿 | |
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2010-05-17中國有色金屬報(bào) 作者：管潤榮 劉東亞
今年2月份，江銅貴溪冶煉廠渣選尾礦含銅品位在去年0.31%的世界先進(jìn)水平基礎(chǔ)上再下降0.02個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)下歷史最好成績(jī)。像這樣達(dá)到世界先進(jìn)水平的指標(biāo)，貴冶去年共有4項(xiàng)，另有6項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過歷史最好水平，兩項(xiàng)科研成果獲江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，一項(xiàng)成果獲國家發(fā)明專利。這是貴冶長期以來致力于科技創(chuàng)新，從而成為銅冶煉行業(yè)技術(shù)“領(lǐng)跑者”的一個(gè)縮影。
一直以來，貴冶始終將科技創(chuàng)新作為關(guān)乎企業(yè)生存發(fā)展的大事來抓，不斷致力于完善創(chuàng)新機(jī)制，整合創(chuàng)新資源，搭建創(chuàng)新平臺(tái)，有效促生了創(chuàng)新動(dòng)力，形成了創(chuàng)新合力，激發(fā)了創(chuàng)新活力，有力推動(dòng)了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和升級(jí)。2009年，貴冶通過對(duì)原有的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)進(jìn)行整合，初步形成了科技進(jìn)步類、管理創(chuàng)新攻關(guān)類、自主管理類3個(gè)層次的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，并對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的程序進(jìn)行了規(guī)范，從而大大加強(qiáng)了對(duì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)過程的管理。同時(shí)，按照增量工資分配向業(yè)績(jī)突出人員傾斜的原則，推行首席工程師和首席技師聘任制，形成了管理類、技術(shù)業(yè)務(wù)類和操作維護(hù)類三大用人渠道，進(jìn)一步拓寬了人才的上升通道，對(duì)于發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)特殊人才，調(diào)動(dòng)基層科技人員的創(chuàng)新積極性起到了重要的推動(dòng)作用。
多年來，貴冶通過科研、技改、創(chuàng)新攻關(guān)、自主管理等形式多樣的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，充分發(fā)揮全廠員工尤其是技術(shù)人才的創(chuàng)新積極性，扎實(shí)開展工藝技術(shù)攻關(guān)，新材料、新設(shè)備開發(fā)等。同時(shí)，通過與科研院所、大專院校開展廣泛合作，走產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的道路，產(chǎn)生了大量科技含量高的技術(shù)成果，使企業(yè)的技術(shù)水平始終保持在行業(yè)領(lǐng)先地位。例如獲得2009年江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的《硫化砷濾餅加壓氧化浸出工藝的研發(fā)和應(yīng)用》項(xiàng)目由貴冶與北京礦冶研究總院聯(lián)合攻關(guān)，共歷時(shí)12年。該工藝攻克了加壓氧化浸出硫化砷濾餅工程應(yīng)用的一系列關(guān)鍵技術(shù)難題，在國際上填補(bǔ)了加壓浸出硫化砷濾餅的空白，大幅提升了我國有色金屬冶煉工業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力。同獲2009年江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的《高純陰極銅痕量分析關(guān)鍵技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化》項(xiàng)目攻克了高純陰極銅痕量分析關(guān)鍵技術(shù)，將雜質(zhì)的檢測(cè)下限降低至千萬分之一，打破了國外的技術(shù)壟斷，使我國銅工業(yè)監(jiān)測(cè)技術(shù)一舉站在國際前沿，為我國銅工業(yè)走向國際市場(chǎng)提供了技術(shù)支持。該研究成果目前已在國內(nèi)同行業(yè)全面推廣，每年可為國家新增利潤4億多元，并實(shí)現(xiàn)了技術(shù)出口。
據(jù)貴冶科協(xié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前，貴冶閃速爐處理能力和作業(yè)率，轉(zhuǎn)爐日吹煉爐次和電力單耗指標(biāo)均優(yōu)于國內(nèi)外同類工廠，閃速爐作業(yè)率指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平;銀電解電流密度指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平;電解殘極率和電解電流效率指標(biāo)居世界領(lǐng)先水平;陰極銅化學(xué)成分中18個(gè)雜質(zhì)元素總含量只有國家標(biāo)準(zhǔn)要求的一半，處于世界先進(jìn)水平;硫酸工序的二氧化硫轉(zhuǎn)化率、硫酸電力單耗、總硫利用率等指標(biāo)均達(dá)到了世界同類工廠的先進(jìn)水平。另外，貴冶能源消耗指標(biāo)與國內(nèi)同類企業(yè)相比大多屬于領(lǐng)先水平，其中，銅冶煉綜合能耗、銅工藝能源單耗、陽極銅熔煉工藝能源單耗、電解精煉工序能源單耗4項(xiàng)產(chǎn)品能耗指標(biāo)均符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的特級(jí)企業(yè)指標(biāo)。
貴冶高度重視科技創(chuàng)新工作，面向未來，該廠正按照鞏固冶煉、建成世界最好煉銅工廠的戰(zhàn)略要求，科學(xué)謀劃今后的科技創(chuàng)新方略。下一步，貴冶科技創(chuàng)新的重點(diǎn)是:緊跟世界銅冶煉技術(shù)進(jìn)步步伐，加強(qiáng)與世界先進(jìn)銅冶煉企業(yè)的技術(shù)交流，加大科技攻關(guān)力度，不斷提升有價(jià)元素回收率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，搏取規(guī)模效益;增強(qiáng)各生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)原料的適應(yīng)性研究，以確保在不同原料情況下主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的穩(wěn)定;提高節(jié)能降耗水平，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，搞好清潔生產(chǎn)，做好生產(chǎn)過程中余熱、廢棄物的綜合再利用。 | |
| 發(fā)布人： | 程 敏 | 發(fā)布時(shí)間： | 2010年5月17日 |
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